Производственный блок в 1С:УНФ — это не просто фиксация факта выпуска продукции, а полноценное управление циклом создания изделия: от поступления сырья до отгрузки готовой продукции. Программа позволяет вести поэтапное производство, планировать загрузку оборудования и персонала, а главное — видеть реальную себестоимость каждой единицы. В этой пошаговой инструкции разберем, как настроить учет производства в 1С:УНФ.
Как вести учет производства в 1С:УНФ
Учет производства в 1С:УНФ (1С:Управление нашей фирмой) начинается с настройки и заканчивается выпуском готовой продукции. Весь процесс можно разбить на несколько последовательных шагов:
- Подготовительный – определение этапов производства и заполнение спецификаций под эти этапы.
- Формирование потребностей в производстве – получение заказов от покупателей.
- Планирование производства – формирование заказов на производство, обеспечение потребностей в материалах и ресурсах.
- Непосредственный выпуск продукции и формирование себестоимости.
Настройка блока «Производство» в 1С:УНФ
Прежде чем приступать к созданию спецификаций и заказов, необходимо настроить правила учета производства. Переходим в раздел «Настройки — Еще больше возможностей». На вкладке «Производство» активируем производственный функционал переключателем «Планирование и учет производственной деятельности». Установим флажки напротив нужных параметров:
- В группе настроек «Производство» зададим способ распределения материалов:
- Автоматически — по спецификации и количеству изделий (рекомендуется).
- Вручную — самостоятельное распределение материалов.
- Использовать производство в несколько этапов — позволяет разделить длительный производственный цикл на несколько этапов.
- Использование параметрических спецификаций – можно задавать взаимосвязи и настраивать формулы. Например, рассчитывать количество материала в зависимости от характеристики.
- Технологические операции – позволяют указывать операции в спецификациях и рассчитывать их стоимость.
- Планировать загрузку ресурсов – доступно рабочее место «Планировщик ресурсов».
При необходимости можно указать цены на отходы, использование давальческого сырья или производство подакцизных товаров.
Спецификации в 1С:УНФ: как создать и заполнить
Спецификация — это документ, который описывает, из чего и как делается изделие. Хранятся они в справочнике «Производство – Справочники – Спецификации». Каждая привязывается к конкретной номенклатуре и может быть создана отдельно для каждой характеристики или единой для всех — тогда при выборе изделия в документе указывается «Без характеристики».
Рассмотрим заполнение на примере. Организация производит бетонный блок столба «Норвежский камень» двух размеров, поэтому используются две характеристики: «1 метр под покраску» и «1,5 метра под покраску».
Откроем карточку изделия и убедимся, что в разделе «Закупка и производство» в способе пополнения установлено значение «Производство» — это позволяет программе корректно отражать номенклатуру в списке производственных этапов и формировать заказы на основании заявок покупателей.
- Перейдем по ссылке «Спецификации».
- По кнопке «Создать» добавим документ для блока на 1 метр и выберем характеристику «1 метр, под покраску».
- На вкладке «Состав» укажем материалы для одного изделия:
- Песок — 15 кг,
- Цемент — 5 кг.
Если отдельные компоненты тоже нужно произвести, для каждого из них создается свой документ. В данном примере используются только материалы. Вкладка «Операции» служит для отражения производственного цикла с учетом этапов.
Этапы производства в 1С:УНФ
Поэтапное производство в 1С:УНФ — это разделение цикла на отдельные части в порядке их выполнения. Они могут включать как выполнение различных работ, так и использование материалов. Этапы создаются в одноименном справочнике в разделе «Производство – Справочники – Этапы». Справочник привязан к конкретному производству, поэтому сначала нужно создать вид производства, а затем открыть его и добавить нужные позиции.
В нашем примере для вида производства «Производство изделий из бетона» создано 3 этапа:
- Заливка.
- Выемка.
- Завершение производства.
«Завершение производства» должно стоять последним — после его выполнения готовая продукция приходуется на склад. Для каждого этапа указывается подразделение, которое его выполняет.
Заполнение этапов в спецификации
В спецификации изделия отражается, что происходит на каждом этапе: вкладка «Материалы» показывает, какое сырьё задействовано, вкладка «Операции» — перечень технологических операций.
«Заливка» состоит из операций «Приготовление смеси» и «Формование», «Выемка» включает «Изготовление формы» и «Очистку». Для каждой операции указана норма времени в часах. В карточке номенклатуры установлен тип «Операция» и единица измерения (ч). Чтобы норма времени учитывалась при заполнении сдельного наряда, установим учетную цену для операции: перейдем по ссылке «Цены» и заполним стоимость часа.
Выполнение этапов
Для создания производственных документов в 1С:УНФ создано специальное рабочее место «Выполнение этапов». Здесь отображаются незакрытые документы «Заказ покупателя» и Заказ на производство (состояние отличное от «Завершен»). В правой части формы можно настроить документы, которые будут отражаться. Предусмотрена фильтрация по заказам, видам продукции, срокам и т. д.
Рабочее место имеет два режима работы: простой и расширенный. Расширенный позволяет указывать, сколько продукции на каком этапе требуется выпустить.
Для формирования документов нужно:
- Установить флажками нужные изделия и этапы.
- Заполнить Исполнителя для этапов, включающих в себя операции. Если исполнитель указан в заказе на производство, то он заполнится автоматически.
В правой панели есть поля для массового заполнения подразделения, исполнителя и выбора этапа для всей отображаемой продукции.
Затем нажимаем «Выполнить этапы». Программа автоматически сформирует документы «Производство» и, если предусмотрено, «Сдельный наряд».
Заказ на производство в 1С:УНФ
Заказ на производство – это промежуточный документ между заказом покупателя и производством. Он позволяет запланировать сроки выпуска продукции, зарезервировать нужные материалы, указать исполнителя по работам. Отражаются заказы в журнале заказов «Производство – Заказы на производство».
Из рабочего места можно перейти на соседнюю вкладку «Заказы покупателей». Чтобы документы были связаны и продукция заполнилась автоматически, создадим заказ на производство, используя заказ покупателя как основание:
- Установим планируемые даты начала и окончания производства (старт и финиш).
- В поле «Изготовитель» укажем подразделение – «Производственный цех».
- Табличная часть заполнится на основании заказа покупателя. В поле «Спецификация» указана спецификация для изготовления изделия по каждой характеристике.
- На вкладке «Материалы» мы увидим, сколько требуется материалов для производства. Если в документе что-то поменяется, обновить данные можно по кнопке «Заполнить по спецификации». Для резервирования материалов для заказа можно установить нужное количество в поле «Резерв». В поле «Исполнитель» укажем, кто выполняет работы – Быков Сергей Петрович.
- На вкладке «Ресурсы» указываются ресурсы для производства. Это могут быть отдельные работники, бригады или используемое оборудование. У нас для производства используется бетономешалка – укажем планируемые дату и время загрузки.
После проведения документа у него появится статус «В работе». Документ «Заказ на производство» не изменяет остатки материалов и продукции, но он может резервировать материалы для конкретного заказа.
Документ «Производство» в 1С:УНФ
Документ «Производство» в 1С:УНФ чаще всего создается на основании заказа на производство. Это позволяет автоматически заполнить продукцию и перенести спецификации. Также возможно создание на основании заказа покупателя.
Если требуется произвести не всю продукцию из заказа, можно выполнить частичное производство, указав нужные позиции изделия и их количество.
Этот вариант подходит только при уменьшении количества изделий. Если нужно выполнить частично определенные этапы, то следует использовать рабочее место «Выполнение этапов» или отметить нужными флажками в самом документе, «провалившись» в строку «Этапы».
В документе «Производство» указываем:
- Операция – «Сборка» по умолчанию.
- Получатель – склад, на который приходуются изделия (на вкладке «Продукция»).
- Списать из – склад хранения материалов (на вкладке «Материалы»).
Если материалы списываются с разных складов, нужно указать свой склад для каждой строки материалов. Для переключения режимов переходим в меню «Еще – Шапка/табличная часть» и отмечаем отображение колонки «Склад» в табличной части.
После проведения документа продукция появится на складе и ее можно будет продавать. Документ спишет материалы и отразит их в себестоимости. Списание материалов также можно отражать документом «Распределение затрат». При этом материалы в документе «Производство» не указываются, а заполняются по выпуску (например, за день или смену).
Планирование производства в 1С:УНФ
Процесс планирования производства включает в себя расчет потребности в материалах, загрузку оборудования и распределение трудовых ресурсов. Для планирования производственных процессов в 1С:УНФ создан раздел «Производство – Планирование».
- Планирование ресурсов.
Запланировать ресурсы можно с помощью обработки «Планировщик ресурсов». Ресурсами могут быть как трудовые ресурсы (сотрудники, бригады), так и используемые инструменты и оборудование. Для ресурса можно назначить расписание – определить его доступность. Механизм планирования определяет загруженность ресурсов и показывает свободные промежутки времени. Например, нам нужно запланировать работу ресурса «Самойлов Л. Я» для работы по производственному заказу на 9 марта. Для этого выделяем ячейку с датой и правой кнопкой мыши вызываем меню операций. Выбираем «Добавить в заказ на производство» и переносим ресурс в заказ. При необходимости корректируем время загрузки в заказе.
- Расчет потребностей.
С помощью обработки «Расчет потребностей» можно планировать потребности как в материалах для производства, так и готовых изделий для продажи клиентам.
В правой части формы доступен отбор по номенклатуре, заказам и датам планирования.
- На вкладке «Рекомендации» нажимаем кнопку «Рассчитать» и заполняем форму по указанным параметрам. Отмечаем флажками позиции, которые нужно заказать и указываем количество либо заполняем автоматически «по дефициту».
- На вкладке «Планирование» нажимаем «Сформировать заказы».
- На вкладке «Заказы» появятся сформированные заказы, которые нужно проверить и провести.
1С:УНФ закрывает основные потребности небольшого производственного предприятия: контроль остатков и планирование загрузки мощностей. Система позволяет не просто вести учет производства в 1С:УНФ, а управлять процессом — от резервирования материалов под конкретный заказ до расчета потребностей на перспективу. Настроив однажды спецификации и этапы, вы получаете рабочий инструмент, отражающий весь производственный цикл.
